Os serviços de caldeiraria é um ramo da indústria metalúrgica que se dedica ao processamento do aço e outros metais. É uma das mais antigas técnicas de trabalho com metais e tem sido utilizada desde a Idade Média. A caldeiraria é dividida em dois grandes grupos: a caldeiraria pesada e a caldeiraria leve.
A caldeiraria pesada é responsável pelos processos de fabricação de equipamentos de grande porte, como pontes, usinas hidrelétricas e navios. Já a caldeiraria leve se dedica à fabricação de produtos menores, como peças automotivas, motores e máquinas industriais.
O que é feito em uma caldeiraria?
Um serviço de caldeiraria bem feito garante que os produtos suportem as forças externas e físicas a que estão expostos e que eles ofereçam a resistência necessária para ser resistente à corrosão. Os produtos criados por caldeiraria são utilizados em todos os tipos de indústrias, como refino de petróleo, produção de aço e energia.
Serviços de caldeiraria podem incluir o processamento de materiais como cobre, aço inoxidável e alumínio, entre outros. Os serviços também podem requerer trabalhos de corte, formação, soldagem e solda, usinagem e usinagem mecânica, além da criação de blocos, tanques e tubulações.
Para projetos mais complexos, os engenheiros podem trabalhar com processos de solda de última geração, como solda a laser, solda a fogo, solda tig, soldagem a eletrodo e soldagem por resistência. Esses processos são usados para melhorar a estrutura e desempenho dos produtos.
Estes serviços podem ser realizados em uma grande variedade de produtos, como motores e equipamentos elétricos, tanques de combustível, estruturas de metal para construção, aquecedores de água, estruturas industriais, plataformas marítimas e estruturas metálicas para veículos.
Esses serviços garantem que os produtos sejam à prova de falhas e que eles se encaixem perfeitamente aos requisitos originais. Além disso, os serviços de caldeiraria são importantes para garantir a qualidade e a segurança dos produtos fabricados.
Como são produzidas as peças de caldeiraria?
A caldeiraria é um ramo da metalurgia que produz peças usando diferentes materiais. Geralmente, esses materiais são aço, alumínio, ferro fundido, latão e cobre. O processo de produção desses elementos depende do tipo de peça a ser criada, bem como do material a ser usado.
Quando se trata de caldeiraria, existem vários métodos diferentes que podem ser usados para produzir peças. Por exemplo, a soldagem é um processo comum para criar peças de metal.
Além dos processos de fabricação, o acabamento das peças de caldeiraria também é importante. Os métodos de acabamento mais comuns incluem revestimentos metálicos, tingimento, galvanização, uso de revestimentos ou recobrimentos e muitos outros.
Cada processo de caldeiraria é projetado para atender às necessidades e especificações dos projetos individuais, o que torna essa área da metalurgia ideal para produzir peças de qualidade. Para garantir a qualidade das peças produzidas, é importante que sejam seguidas todas as diretrizes de fabricação e que sejam usados os métodos apropriados para cada peça.
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Fornecedor de tubulação industrial
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A JPX Equipamentos Industriais é um fornecedor de tubulação industrial. Ela oferece tubulações de qualidade, materiais de procedência e durabilidade. Para isso, são considerados materiais de primeira linha para a fabricação do produto. Além de fornecedor de tubulação, ela também presta todos os serviços de suporte e assistência, garantindo a melhor experiência aos clientes. MAIS DETALHES SOBRE O PRODUTOA JPX, sendo destaque como distribuidor de tubulação industrial, garante a personalização do produto, com fabricação em distintos materiais, capazes de suportar o peso e a oxidação dos gases e fluidos que serão transportados por ele. Para garantir a excelência dos produtos, como fornecedor de tubulação, a empresa também segue normas de segurança e diretrizes definidas por órgãos fiscalizadores. MAIOR DISTRIBUIDOR DE TUBULAÇÃO INDUSTRIALA JPX Equipamentos Industriais, fornecedor de tubulação industrial, oferece produtos que se destacam no mercado pela qualidade, durabilidade e resistência. Além disso, todo o processo de fabricação é acompanhado por profissionais experientes e qualificados, capazes de propor soluções que excedam as expectativas de cada cliente. A empresa investe a cada dia em melhorias de processos de fabricação e capacitação de colaboradores, sendo certificada com a ISO 9001:2015 e ASME. A empresa oferece atendimento a todas as regiões do Brasil, possuindo sede e campo fabril em São Paulo, na cidade de Diadema. Alguns dos produtos e serviços da JPX são: Manutenção em trocadores; Caldeiraria; Aftercooler; Trocadores de calor; Reservatório de ar; Limpeza de equipamentos. .
Caldeiraria Industrial Em São Paulo
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
A caldeiraria industrial é um ramo da engenharia e da metalurgia responsável pela fabricação, montagem e manutenção de caldeiras, vasos de pressão, trocadores de calor e outros equipamentos metálicos utilizados em processos industriais. A caldeiraria engloba a fabricação de estruturas e peças metálicas de grande porte, que exigem alta precisão no corte, soldagem, conformação e montagem dos materiais. Aqui está uma visão geral dos principais aspectos da caldeiraria industrial: 1. Objetivo da Caldeiraria A caldeiraria industrial tem como objetivo principal a construção e a manutenção de equipamentos que desempenham funções essenciais em diversas indústrias, como a petroquímica, siderurgia, geração de energia, naval, química, entre outras. Esses equipamentos são responsáveis por processos que envolvem a troca de calor, armazenamento de líquidos ou gases sob alta pressão, e condução de fluidos em temperaturas e pressões elevadas. 2. Principais Equipamentos Produzidos Caldeiras: Equipamentos que geram vapor a partir da queima de combustíveis ou através de processos industriais, com aplicações na geração de energia ou em sistemas de aquecimento. Vasos de Pressão: Recipientes projetados para operar sob altas pressões e temperaturas, como os utilizados em indústrias químicas e petroquímicas. Trocadores de Calor: Equipamentos que permitem a transferência de calor entre dois ou mais fluidos sem que haja mistura entre eles, utilizados em diversos setores industriais. Estruturas Metálicas: Em muitos casos, as fábricas de caldeiraria também produzem grandes estruturas metálicas que suportam ou acomodam esses equipamentos, como plataformas e bases. 3. Processos Envolvidos A caldeiraria envolve várias etapas de produção, que incluem: Desenho e Projeto: Antes de começar a fabricação, é feito um detalhado projeto estrutural e de engenharia, com cálculos de resistência dos materiais e de pressão para garantir a segurança e a eficiência do equipamento. Corte de Materiais: Utilizam-se diversos processos, como corte a plasma, a laser, a água, ou mesmo serras, dependendo da espessura e do tipo de material a ser cortado. Soldagem: A soldagem é um dos processos mais importantes na caldeiraria, sendo usada para unir diferentes peças metálicas. Técnicas de soldagem como TIG, MIG, e arco elétrico são comumente empregadas. Conformação: A conformação dos metais é feita por processos como dobragem, estampagem, e outros, para dar forma às peças. Montagem e Inspeção: Após a fabricação das peças, elas são montadas de acordo com o projeto. Nessa etapa, também são realizadas rigorosas inspeções para garantir a integridade e a segurança do produto final. 4. Normas e Segurança Como os equipamentos produzidos na caldeiraria muitas vezes operam sob alta pressão e temperatura, é essencial seguir normas rigorosas de segurança, como as normas ASME (American Society of Mechanical Engineers), NR-13 (Norma Regulamentadora Brasileira de Caldeiras e Vasos de Pressão), entre outras. Essas normas regulam desde os projetos, fabricação, testes de qualidade até a operação e manutenção desses equipamentos. A conformidade com essas normas visa prevenir acidentes e garantir a durabilidade e o desempenho dos equipamentos. 5. Aplicações Industriais A caldeiraria industrial tem aplicação em várias indústrias, entre as principais: Indústria Petroquímica: Produção de caldeiras, vasos de pressão e reatores. Geração de Energia: Equipamentos para plantas termelétricas e hidrelétricas. Indústria Naval: Fabricação de grandes estruturas metálicas e sistemas de propulsão para embarcações. Indústria Alimentícia: Trocadores de calor e caldeiras para processos de pasteurização e aquecimento de alimentos. Indústria Automotiva e Aeroespacial: Componentes e estruturas metálicas de grande porte. 6. Manutenção A manutenção de equipamentos de caldeiraria é uma parte crítica da operação industrial, principalmente em sistemas de caldeiras e vasos de pressão. As manutenções podem ser preventivas ou corretivas, com foco na inspeção regular, limpeza, reparo de vazamentos, substituição de peças danificadas, entre outras ações. A calibração e os testes de pressão, como o teste hidrostático, são comuns para garantir que o equipamento esteja operando de forma segura e eficiente. Conclusão A caldeiraria industrial desempenha um papel fundamental em muitas áreas industriais, com sua capacidade de fornecer soluções em equipamentos de grande porte e complexidade. É uma área que exige um alto nível de especialização técnica, tanto em termos de produção quanto de segurança, dado o uso intensivo de pressões e temperaturas extremas em muitos dos equipamentos fabricados.
Caldeira A Vapor Pequena
MARSTEIN IMPORTADORA E COMERCIO LTDA / MG
- Caldeira vertical ou horizontal, com capacidades a partir de 100 kgv/hora. - Equipamento construído separadamente para facilitar manutenções (base, corpo, caixa de fumaça, chaminé fixados por flanges parafusáveis ou encaixe de sobrepor); - Pressão de trabalho 07 kgf/cm²; - Combustível: Lenha ou gás ou óleo; - Controle de nível de água com 03 eletrodos de nível e visor alocados em garrafa de nível adjunta a caldeira; - Válvula de segurança e injetor manual certificados; - Tubulação A-178 espelhos e corpo da caldeira dimensionados por meio de calculo PMTA. - Chaminé metálica construída em aço carbono com pintura; - Manômetro 4”; - Isolamento em lã de vidro com revestimento em chapa galvanizada ou inox 430; - Diversos registros e conexões para interligação da tubulação; - Kit automático composto de: Bomba d´agua THEBE com motor WEG (interligada com a caldeira por tubulação parede grossa em aço galvanizado), painel de controle (composto por sirene, botão de emergência, chave liga/desl., botão para acionamento manual da bomba e chave geral); - Realizado teste hidrostático com pressão de 12 kgf/cm²; - Prontuário constando as informações do equipamento assinado por engenheiro.
COTAR AGORAempresa de montagem industrial
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Atendimento exclusivo para PJEmpresa Prestadora de ServiçosNão Realizamos Fabricação Quem procura por empresa de montagem industrial, achará na empresa SMI Eletromecânica. Solicitando um orçamento na empresa mais conceituada do mercado e encontrando a melhor referência em qualidade.Quando o assunto é empresa de montagem industrial, na SMI Eletromecânica encontramos um excelente custo-benefício com pagamento acessível.MAIS DETALHES SOBRE EMPRESA DE MONTAGEM INDUSTRIALA SMI Eletromecânica foca sua estratégia em criar aos parceiros uma estrutura com escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e uma biblioteca técnica de apoio, tudo para oferecer uma empresa de montagem industrial com garantia de alto nível.A SMI Eletromecânica é uma empresa que tem sido apontada de forma positiva no segmento por toda seriedade e qualidade o que fecha todo o ciclo de entrega com excelência para seus parceiros. Atendimento personalizado voltado para a necessidade de cada cliente; Efetivo composto por profissionais qualificados (SENAI); Equipe preocupada em solucionar com segurança.Ainda focando em empresa de montagem industrial, mais do que visar apenas lucratividade, deve oferecer produtos e serviços que tenham garantia de alto nível e personificação de qualidade, pontos importantes que ficam de fora no planejamento de empresas que visam apenas o lucro, deixando a desejar nos outros fatores.É por esses e outros motivos que a SMI Eletromecânica é comprometida com os serviços prestados quando se fala do segmento de montagem e manutenção mecânica. A empresa objetiva garantir tudo que há de mais atual para garantir a qualidade final para cada cliente.OUTRAS INFORMAÇÕES SOBRE A MAIOR REFERÊNCIA NO SEGMENTOSomente na SMI Eletromecânica é possível encontrar o que há de melhor em montagem e manutenção mecânica. É sempre a opção mais confiável, disponibilizando itens como manutenção elétrica de motores e análise de riscos com garantia de alto nível e excelente custo-benefício. Para tal sucesso, a empresa investiu em profissionais competentes e em equipamentos inovadores.SMI Eletromecânica, empresa que tem sido apontada de forma positiva no segmento por toda seriedade e qualidade o que fecha todo o ciclo de entrega com excelência para seus parceiros.
Regulagem de combustão em queimadores
SERV-CAL PEÇAS / Rio de Janeiro - RJ
A regulagem de combustão em queimadores é feita com o uso do analisador de gases de combustão. Trata-se de um equipamento necessário para a regulagem de queimadores, aplicado para medição com o uso de uma sonda posicionada no ponto ideal para coleta de gases emitidos pela combustão.MAIS DETALHES IMPORTANTES SOBRE O PRODUTODepois da inserção da sonda, o operador tem condições de analisar os valores obtidos na etapa de coleta de regulagem de queimadores, sempre de acordo com parâmetros profissionais indicados para a atividade. O serviço coleta, analisa e condiciona gases. É recomendado para identificar o excesso de ar nos sistemas de caldeira e verificar a temperatura dos gases.Indústrias de vários segmentos, como petroquímicas, químicas, celulose e papel, alimentícias, têxteis e automobilísticas precisam reduzir o gasto gerado pela queima de combustível em caldeiras e outros geradores de calor. Além disso, outros benefícios são identificados logo após o serviço, como:Redução de poluentes no meio ambiente;Aumento da otimização da relação entre custo-benefício do aquecimento;Mais segurança para os funcionários;Equipamentos funcionando corretamente.A regulagem é a forma mais adequada de conseguir a combustão eficiente, com perdas insignificantes, com queimas limpas, excesso de ar devidamente controlado, tornando a caldeira e outros equipamentos muito mais produtivos.EFICIÊNCIA EM REGULAGEM DE COMBUSTÃO EM QUEIMADORESSendo líder no mercado e precursora no mercado, a Serv-Cal comprova a essência de trazer o melhor para todos os clientes. A empresa garante a satisfação dos clientes através de um atendimento singular, por meio de profissionais treinados e altamente qualificados. Para saber mais sobre os serviços oferecidos pela empresa, basta clicar aqui..
Fábrica De Caldeira Flamotubular Grelha Fixa
ENGENHARIA BUSINESS / SC
A caldeira Flamotubular EVOTHERM Vikon é um equipamento destinado à geração de vapor para atender diversos setores da indústria. O nome flamotubular se dá devido à forma de circulação dos gases no interior de tubos, com a água os rodeando. Este foi o primeiro modelo de caldeira a ser criado com o objetivo de geração de energia térmica. As caldeiras Flamotubulares são utilizadas para pequenas e médias produções de vapor entre 4 e 40 t/h e para pressões de até 30 bar. QUAL O DIFERENCIAL DA CALDEIRA EVOTHERM VIKON A VIKON CALDEIRAS, sempre inovando em tecnologia, criou o projeto EVOTHERM, que utiliza no interior de suas fornalhas sistema de evaporadores que melhora a troca térmica de sua caldeira, tornando assim a caldeira mais eficiente do Brasil, com ganhos em resposta no processo produtivo de até 30%. DIFERENCIAL DO GRELHADO O Sistema de Queima do Projeto EVOTHERM, possui Grelha Móvel com apoio deslizante sobre esfera (SBS) – nesse sistema aprimorado pela Vikon Caldeiras, o grelhado móvel desliza sobre um sistema de alta resistência mecânica, tornando-o simples e leve, sem a necessidade de lubrificação, permitindo assim menores esforços de acionamento e redução nas paradas de manutenção. VANTAGENS - Menor consumo de energia; - O projeto e fabricação das partes de pressão seguem rigorosamente a norma ASME; - Atendemos a certificação CE; - As fornalhas com maior tempo de residência e baixas velocidades garantem a queima completa e o baixo arraste de material particulado; - O novo desenho do sistema de grelhas reciprocantes (móveis) garante maior contato ar/combustível reduzindo o excesso de ar e aumentando a eficiência térmica da caldeira; - Economia de combustível; - Nossos equipamentos atendem as normas do CONAMA; - Paredes membranadas.